大豆蛋白肽干燥塔的常見問題及成因
更新時間：2020-11-17 點擊次數(shù)：2578次
大豆蛋白肽干燥塔的常見問題及成因：
(一)、粘壁現(xiàn)象
1、主要原因：
(1)進料量太大, 不能充分蒸發(fā)；
(2)噴霧開始前干燥室加熱不足；
(3)開始噴霧時, 下料流量調節(jié)過大；
(4)加入的料液不穩(wěn)定。
2、補救措施：
適當減少進料量; 適當提高熱風的進口和出口溫度; 在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調節(jié)到適當時為止; 檢查管道是否堵塞, 調整物料固形物含量, 保證料液的流動性。
(二)、水分含量高
1、主要原因：一般是排風溫度太低。
2、補救措施：適當減小進料量, 以提高排風溫度。
(三)、純度低
1、主要原因
(1)空氣過濾效果不佳；
(2)積粉混入成品；
(3)原料純度不高；
(4)設備清洗不*。
2、補救措施
檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻, 過濾器使用時間是否太長， 若是應立即更換；檢查熱風入口處焦粉情況, 克服渦流；噴物前應將料液過濾; 重新清洗設備。
(四)、跑粉現(xiàn)象
1、主要原因：旋風分離器的分離效果差。
2、補救措施
(1)檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；
(2)提高旋風分離器進出口的氣密性；
(3)檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。
(五)、蒸發(fā)量低
1、主要原因
(1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少；
(2) 熱風的進口溫度偏低；
(3) 設備有漏風現(xiàn)象, 有冷風進入干燥室。
2、補救措施
(1) 檢查離心機的轉速是否正常；
(2) 檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確；
(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；
(4) 檢查電網電壓是否正常；
(5) 檢查電加熱器是否正常工作；
(6) 檢查設備各組件連接是否密封。
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